Как да се оцени времето за производство на леки профили, нарязани по дължина?

Как да преценим времето за производство на Light Gauge Cut To Length?

Като доставчик на леки продукти, рязани по дължина, точната оценка на времето за производство е от решаващо значение както за нашата компания, така и за нашите клиенти. Помага при планирането на производствените графици, ефективното управление на ресурсите и удовлетворяването на очакванията на клиентите за доставка. В тази публикация в блога ще споделя някои ключови фактори и методи за оценка на времето за производство на Light Gauge Cut To Length.

1. Разбиране на продуктовите спецификации

Първата стъпка при изчисляването на времето за производство е да имате ясно разбиране на спецификациите на продукта. Това включва дебелината, ширината, дължината и количеството на леките листове за рязане. По-дебелите листове обикновено отнемат повече време за рязане от по-тънките, тъй като процесът на рязане изисква повече сила и енергия. По същия начин по-широките листове може да изискват по-сложни манипулации и операции по рязане, което може да увеличи времето за производство.

Например, ако клиент поиска голямо количество тънки и тесни леки листове, времето за производство вероятно ще бъде по-кратко в сравнение с по-малко количество дебели и широки листове. Освен това, специални изисквания, като специфично покритие на ръбовете или пробиване на дупки, също могат да увеличат времето за производство.

2. Анализиране на режещото оборудване

Видът и ефективността на използваното режещо оборудване играят важна роля при определяне на времето за производство. В нашата компания разполагаме с набор от машини за рязане, включителноСтоманена ламарина, рязана по дължина,Серво ножица за рязане по дължина, иВисокоскоростна линия за рязане по дължина. Всяка машина има собствена скорост на рязане, точност и капацитет.

Високоскоростната линия за рязане по дължина, както подсказва името, е предназначена за производство в голям обем с високи скорости на рязане. Може значително да намали времето за производство на големи поръчки. От друга страна, Servo Fly Shear Cut To Length Line предлага високо прецизно рязане, което може да е по-подходящо за продукти със строги изисквания към размерите, но може да работи с относително по-ниска скорост.

Когато изчисляваме времето за производство, трябва да вземем предвид възможностите на избраното оборудване за рязане. Изчисляваме скоростта на рязане на машината по отношение на броя на разрезите в минута или дължината на материала, нарязан за единица време. Например, ако една машина може да реже 10 листа в минута и поръчката е за 100 листа, самото време за рязане ще бъде 10 минути, ако приемем, че няма други фактори, които оказват влияние върху процеса.

3. Отчитане на времето за обработка на материала

Обработката на материалите е често пренебрегван аспект от оценката на времето за производство. Това включва зареждане на суровината върху машината за рязане, правилното й позициониране и разтоварване на нарязаните листове. Времето, необходимо за обработка на материала, зависи от размера и теглото на листовете, както и от вида на наличното оборудване за обработка.

За листове с лек габарит ние използваме автоматизирани системи за обработка, за да сведем до минимум времето за обработка. Ако обаче листовете са много големи или тежки, може да се наложи допълнителна ръчна обработка, което може да забави процеса. Трябва също така да отчетем времето, необходимо за подреждане и опаковане на нарязаните листове за изпращане.

Например, ако зареждането и разтоварването на партида листове отнема 5 минути и имаме 10 партиди за обработка, общото време за обработка на материала ще бъде 50 минути.

4. Отчитане на времето за настройка и смяна

Преди започване на производството на нова поръчка обикновено е необходимо време за настройка. Това включва регулиране на настройките на режещата машина, като височина на острието, дължина на рязане и скорост, за да съответстват на спецификациите на продукта. Ако поръчката изисква промяна в модела на рязане или вида на материала, може да е необходим процес на смяна, който може да отнеме допълнително време.

Времето за настройка и смяна може да варира в зависимост от сложността на поръчката. За прости поръчки със спецификации, подобни на предишните, времето за настройка може да е относително кратко. Въпреки това, за поръчки с уникални изисквания може да отнеме няколко часа, за да настроите машината правилно.

Ние поддържаме записи на времето за настройка и смяна за различни видове поръчки. Въз основа на тези записи можем да изчислим времето за настройка за нова поръчка. Например, ако средното време за настройка за определен тип лека поръчка за рязане до дължина е 30 минути, ние включваме това време в нашата прогноза за производствено време.

5. Счетоводство за контрол на качеството

Контролът на качеството е съществена част от производствения процес. След рязане всеки лист трябва да бъде инспектиран за точност на размерите, качество на ръбовете и всякакви други съответни параметри за качество. Времето, необходимо за контрол на качеството, зависи от метода на проверка и броя на листовете, които се проверяват.

Ние използваме комбинация от автоматизирани системи за инспекция и ръчни проверки, за да гарантираме качеството на нашите продукти. Автоматизираните системи могат бързо да сканират листовете за големи дефекти, докато ръчните проверки се използват за по-подробни проверки. Времето за проверка на лист е относително кратко, но когато се умножи по общия брой листове в поръчка, може да добави значително време към цялостното производство.

Например, ако проверката на всеки лист отнема 1 минута и поръчката е за 200 листа, времето за контрол на качеството ще бъде 200 минути.

6. Изчисляване на общото време за производство

За да изчислим общото време за производство, ние сумираме времето за рязане, времето за обработка на материала, времето за настройка и смяна и времето за контрол на качеството. Нека вземем пример, за да илюстрираме това:

Да предположим, че имаме поръчка за 500 леки листа. Машината за рязане може да реже 20 листа в минута, така че времето за рязане е 500 / 20 = 25 минути. Времето за обработка на материала за товарене, разтоварване и подреждане на листовете се оценява на 30 минути. Времето за настройка за тази поръчка е 45 минути, а времето за контрол на качеството, приемайки 1 минута на лист, е 500 минути.

Общото време за производство = 25 (време за рязане) + 30 (време за обработка на материала) + 45 (време за настройка) + 500 (време за контрол на качеството) = 600 минути или 10 часа.

Важно е да се отбележи, че това е опростен пример и в сценарии от реалния свят може да има други фактори, които могат да повлияят на времето за производство, като повреди на машини, нива на умения на оператора и наличието на суровини.

Заключение

Оценяването на времето за производство на Light Gauge Cut To Length е сложен процес, който изисква цялостно разбиране на спецификациите на продукта, оборудването за рязане, обработката на материала, настройката и смяната и контрола на качеството. Чрез внимателно разглеждане на тези фактори и използване на исторически данни и опит, ние можем да предоставим на нашите клиенти точни оценки на производственото време.

Ако се интересувате от нашите леки продукти, рязани по дължина и искате да обсъдите специфичните си изисквания, ви каним да се свържете с нас за подробна оферта и да започнем процеса на договаряне на поръчката. Ние се ангажираме да предоставяме висококачествени продукти и навременна доставка, за да отговорим на вашите нужди.

Референции

• Индустриални стандарти за рязане и обработка на леки метали.
• Вътрешни записи на времената за производство за различни видове поръчки за рязане на дължина с леки габарити.